ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز کے اہم پیداواری عمل کے کنٹرول پوائنٹس کیا ہیں؟

ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز کی تعریف عام طور پر 10-20 یا اس سے زیادہ اعلیٰ درجے کے ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز کے طور پر کی جاتی ہے، جو روایتی ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز کے مقابلے میں زیادہ مشکل ہوتے ہیں اور انہیں اعلیٰ معیار اور مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔بنیادی طور پر مواصلات کا سامان، اعلی کے آخر میں سرورز، طبی الیکٹرانکس، ہوا بازی، صنعتی کنٹرول، فوجی اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے.حالیہ برسوں میں، مواصلات، بیس سٹیشنوں، ہوا بازی، اور فوج کے شعبوں میں ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز کی مارکیٹ کی مانگ اب بھی مضبوط ہے۔
روایتی پی سی بی پروڈکٹس کے مقابلے میں، ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز میں موٹے بورڈ، زیادہ تہوں، گھنی لائنوں، سوراخوں کے ذریعے زیادہ، بڑی یونٹ سائز اور پتلی ڈائی الیکٹرک پرت کی خصوصیات ہوتی ہیں۔جنسی تقاضے زیادہ ہیں۔یہ مقالہ مختصر طور پر اعلیٰ سطحی سرکٹ بورڈز کی تیاری میں پیش آنے والی اہم پروسیسنگ مشکلات کو بیان کرتا ہے، اور ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز کے کلیدی پیداواری عمل کے کنٹرول کے کلیدی نکات کو متعارف کراتا ہے۔
1. انٹر لیئر الائنمنٹ میں مشکلات
کثیر پرت سرکٹ بورڈ میں تہوں کی بڑی تعداد کی وجہ سے، صارفین کو پی سی بی کی تہوں کی انشانکن کے لیے اعلیٰ اور اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔عام طور پر، تہوں کے درمیان صف بندی کی رواداری 75 مائکرون پر ہیرا پھیری کی جاتی ہے۔ملٹی لیئر سرکٹ بورڈ یونٹ کے بڑے سائز، گرافکس کنورژن ورکشاپ میں زیادہ درجہ حرارت اور نمی، مختلف کور بورڈز کی عدم مطابقت کی وجہ سے ڈس لوکیشن اسٹیکنگ، اور انٹرلیئر پوزیشننگ کا طریقہ، ملٹی لیئر کا سینٹرنگ کنٹرول۔ سرکٹ بورڈ زیادہ سے زیادہ مشکل ہے.
ملٹی لیئر سرکٹ بورڈ
2. اندرونی سرکٹس کی تیاری میں مشکلات
ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز خاص مواد جیسے ہائی ٹی جی، ہائی سپیڈ، ہائی فریکوئنسی، موٹی کاپر، اور پتلی ڈائی الیکٹرک تہوں کا استعمال کرتے ہیں، جو اندرونی سرکٹ مینوفیکچرنگ اور گرافک سائز کنٹرول کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو آگے بڑھاتے ہیں۔مثال کے طور پر، مائبادا سگنل ٹرانسمیشن کی سالمیت اندرونی سرکٹ کی تعمیر کی مشکل میں اضافہ کرتی ہے۔
چوڑائی اور لائن کا فاصلہ چھوٹا ہے، کھلے اور شارٹ سرکٹس شامل کیے گئے ہیں، شارٹ سرکٹس شامل کیے گئے ہیں، اور پاس کی شرح کم ہے۔پتلی لائنوں کی بہت سی سگنل پرتیں ہیں، اور اندرونی پرت میں AOI کے رساو کا پتہ لگانے کا امکان بڑھ گیا ہے۔اندرونی کور بورڈ پتلا، جھریوں کو آسان، خراب نمائش، اور مشین کو اینچ کرتے وقت گھماؤ کرنے میں آسان ہے؛اعلی سطحی پلیٹیں زیادہ تر سسٹم بورڈز ہیں، یونٹ کا سائز بڑا ہے، اور پروڈکٹ سکریپنگ کی قیمت زیادہ ہے۔
3. کمپریشن مینوفیکچرنگ میں مشکلات
بہت سے اندرونی کور بورڈز اور پری پریگ بورڈز سپرمپوز کیے گئے ہیں، جو اسٹیمپنگ پروڈکشن میں پھسلن، ڈیلامینیشن، رال ویوائڈز اور بلبل کی باقیات کے نقصانات کو آسانی سے پیش کرتے ہیں۔ٹکڑے ٹکڑے کے ڈھانچے کے ڈیزائن میں، گرمی کی مزاحمت، دباؤ کے خلاف مزاحمت، گلو کے مواد اور مواد کی ڈائی الیکٹرک موٹائی پر پوری طرح غور کیا جانا چاہیے، اور ایک معقول ملٹی لیئر سرکٹ بورڈ میٹریل پریسنگ پلان مرتب کیا جانا چاہیے۔
تہوں کی بڑی تعداد کی وجہ سے، توسیع اور سنکچن کنٹرول اور سائز کے گتانک معاوضہ مستقل مزاجی کو برقرار نہیں رکھ سکتا، اور پتلی انٹرلیئر انسولیٹنگ پرت سادہ ہے، جو انٹرلیئر ریلیبلٹی تجربہ کی ناکامی کا باعث بنتی ہے۔
4. ڈرلنگ مینوفیکچرنگ میں مشکلات
ہائی ٹی جی، ہائی سپیڈ، ہائی فریکوئنسی، اور موٹی تانبے کی خصوصی پلیٹوں کا استعمال کھردرا پن، ڈرلنگ burrs اور آلودگی سے پاک کرنے کی دشواری کو بڑھاتا ہے۔تہوں کی تعداد بڑی ہے، کل تانبے کی موٹائی اور پلیٹ کی موٹائی جمع ہے، اور ڈرلنگ ٹول کو توڑنا آسان ہے۔CAF کی ناکامی کا مسئلہ گھنے تقسیم شدہ BGA اور تنگ سوراخ کی دیوار کے وقفے کی وجہ سے؛سادہ پلیٹ کی موٹائی کی وجہ سے ترچھا ڈرلنگ کا مسئلہ۔پی سی بی سرکٹ بورڈ